Finden Sie schnell edelstahl gussteile für Ihr Unternehmen: 13 Ergebnisse

Erleben Sie herausragende Qualität und Präzision mit unseren CNC-Frästeilen aus Edelstahl bei FerTech. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen setzen Maßstäbe in der Bearbeitung von Edelstahl, um Ihnen Komponenten mit höchster Genauigkeit und Qualität zu bieten. Merkmale unserer CNC-Frästeile aus Edelstahl: Spezialisiert auf Edelstahl: Unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl zeichnen sich durch Präzision und Beständigkeit aus. Ob hochglanzpolierter Edelstahl, rostfreier Stahl oder andere Varianten – wir beherrschen die Bearbeitung mit höchster Expertise. CNC-Frästechnologie auf höchstem Niveau: Mit modernster CNC-Frästechnologie setzen wir neue Maßstäbe. Von der Programmierung bis zur Fertigung garantieren wir höchste Präzision in jedem Bearbeitungsschritt. Vielseitige Anwendungen: Unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl finden Anwendung in verschiedenen Branchen, sei es im Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt oder anderen anspruchsvollen Bereichen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für jede Anforderung. Warum FerTech für CNC-Frästeile aus Edelstahl wählen: Fachkundige Bearbeitung von Edelstahl: Mit unserer langjährigen Erfahrung und tiefen Fachkenntnissen sind wir Experten in der Bearbeitung von Edelstahl. Wir kennen die speziellen Anforderungen dieses Materials und gewährleisten höchste Qualität. Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik. Unterstützt durch leistungsfähige CAM-Software ermöglichen sie uns die präzise Verarbeitung von CNC-Frästeilen aus Edelstahl. Individuelle Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Wir bieten individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Präzision, Nachhaltigkeit: Unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl durchlaufen strenge Qualitätskontrollen. Wir setzen auf höchste Standards, um sicherzustellen, dass jede Komponente den Anforderungen an Funktionalität, Langlebigkeit und Präzision entspricht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech vereinen wir Qualität mit Präzision, um Ihre Erwartungen zu übertreffen!

in rostfreien Stählen, in C-Stählen Giessen heisst Gestaltungsspielraum! Fast grenzenlos sind die Möglichkeiten, die beim Giessen an Form dargestellt werden können. Einfache und komplexe Geometrien sind im Guss darstellbar. Die Oberfläche mit einer Feinheit von Ra=3.2 oder geringer erlaubt gebrauchsfertige Teile, welche nicht oder nur teilweise nachbearbeitet werden müssen. Giessen ist unsere Passion. Seit 3000 Jahren wird diese Technologie eingesetzt, sicher auch noch weitere Jahrhunderte oder darüber hinaus. Die Qualität des gewählten Wachses ist beim Giessen entscheidend für eine homogene und feine Oberfläche, aber auch für die Genauigkeit der Teile. Wir giessen unsere Teile im Wachsausschmelzverfahren mit hochwertigem Wachs und mit dem Binder-Medium-Keramik. Bei uns erhalten Sie auch Kleinstteile ab einem Stückgewicht von ca. 2g als Rohlinge. Einsetzbare Materialen beim Giessen sind: Baustahl, Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, rostfreier Stahl, aber auch Buntmetalle und Aluminium. Wir giessen Teile bis 30 kg als Feingussteile. Schwerere Teile können bei uns ebenfalls angefragt werden. Maximale Präzision dank des Verfahrens vom Feinguss Vorteile vom Feinguss Hohe Massgenauigkeit Erstklassige Oberflächengüte Grazile Strukturen Grosse Gestaltungsfreiheit und Umsetzung komplexer Geometrien aus einem Guss reduzierte mechanische Bearbeitung Breite Palette an Werkstoffen und Legierungen Prüfmöglichkeiten beim Feinguss Kerbschlagzähigkeit Streckgrenzen Chemische Analyse Röntgen Fluxen Ultraschall Zugfestigkeiten 3D Messung Nach Kundenanforderung Oberflächenbehandlung beim Feinguss Mechanische Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren, Längslochbohren, Gewinde schneiden, Schleifen, Polieren usw. In Zusammenarbeit mit diversen Partnerfirmen in der Schweiz, Deutschland, Ungarn, Ukraine und China können wir (fast) sämtliche Bearbeitungsschritte vornehmen. Oberflächenbehandlung: Verzinken, galvanisch oder feuer, Beizen, Eloxieren, Pulverbeschichten usw. Assembling: Immer öfter treten Kunden an uns heran, welche die einbaufertig gelieferten Teile auch gleich in ganze Baugruppen einbauen lassen wollen. Wir besorgen die Zusatzteile und liefern die fertige Baugruppe nach den kundenseitigen Vorgaben. Wichtige Fakten zum Feingussverfahren: Produktion: Europa, Asien Zertifiziert nach: DIN ISO 9001, 14001, TS 16949 Toleranzen: gemäss VDG-Merkblatt P 690 D1 (ca. +/- 0,7% vom Nennmass) Oberflächen: Ra=3.2 In Stahl: allg. Baustahl, C-Stahl, Legierungsstahl, Vergütungsstähle Rostfrei (Inox): Ferritische und austenitische Stähle, Wasser- und chemieresistente Stähle etc. Stückgewichte: ab 2 g bis 30 kg, alternativ bis 200 kg Bearbeitung und Oberflächenbehandlung: möglich Spezialitäten: Polieren von Feingussteilen (Hand-Polieren und Elektro-Polieren), insbesondere geeignet für dekorative Teile Kleinstteile: ab 2 g Stückgewicht als Rohling Nachbearbeitung: Eigene CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungen nach Kundenspezifikation Zulassungen im Armaturenbereich: AD 2000 und TRD 100

• Für kleine bis mittelgrosse Serien • 300 g bis 80 kg • Max. mögliche Guss-Abmasse 850x850x850 (Je nach Geometrie, in eine oder zwei Richtungen auch mehr) • Ca. 15 000 Abgüss Mit diesem halbautomatischen Giessverfahren fertigen wir auf rationelle Weise auch grosse und druckdichte Aluminium-Gussteile von hoher Qualität und Präzision. Dabei wird das flüssige Aluminium mit wenig Druck von unten in die Form geführt. Dadurch entstehen sehr homogene Gussteile. • Für kleine bis mittelgrosse Serien • 300 g bis 80 kg • Max. mögliche Guss-Abmasse 850x850x850 (Je nach Geometrie, in eine oder zwei Richtungen auch mehr) • Ca. 15 000 Abgüsse pro Werkzeug • Wandstärke 6 mm und grösser Mit unseren sieben Niederdruckguss-Anlagen verarbeiten wir jährlich rund 1'250 Tonnen Aluminium.

Unsere Kompetenz als Aluminium-Giesserei unterstreichen wir – neben der Sandgiesserei – mit der Kokillengiesserei; hier verfügen wir über drei Schmelzöfen mit den entsprechenden Giessvorrichtungen. Hervorheben möchten wir, dass wir sehr unterschiedliche Legierungen vergiessen, wobei die Stückgewichte im Kokillenguss von 10 g bis zu 15 kg reichen; die Losgrössen beginnen bei einer Stückzahl von ca. 100 Stück. Grosse Serien giessen wir auf einer 3-Stationen-Giessmaschine. Ihr grosser Vorteil: Da wir sowohl Sandguss als auch Kokillenguss produzieren, können wir Sie umfassend und kompetent beraten, welches Fertigungsverfahren für ihre Produkte wirtschaftlich und auch technisch besser geeignet ist. Grössere Gestaltungsfreiheit gegenüber anderen Fertigungsverfahren. Komplexe Bauteile sind in einer Verfahrensstufe herstellbar. Verschiedenste Legierungen ermöglichen die Wahl idealer Werkstoffeigenschaften. Endabmessungsnahe Gussteile haben keinen oder einen geringen Bearbeitungsaufwand. Oftmals erübrigen sich aufwendige Schweissarbeiten. Eingesetzte metallische Werkstoffe sind voll rezyklierbar: Energie und Rohstoffe werden eingespart und sorgen so für eine höhere Nachhaltigkeit. Unsere Kompetenzen Aluminium-Sandguss Aluminium-Kokillenguss Presslinge/Schmiedeteile 3D-Druck-Technologie Entwicklung/Prozesssimulation Wärmebehandlung Mechanische Bearbeitung

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Aluminium- und Zinkdruckguss Fertigungsbereich • Teileherstellung an Pressen mit einer Schliesskraft von 250 bis 450 t für Aluminium und von 50 bis 250 t für Zamak • Draht- und Senkerodiermaschinen für den eigenen Werkzeugbau Oberflächenbehandlung • Sandstrahlen • Gleitschleifen • div. Beschichtungen

(Nickel-Phosphor, stromlos Nickel) Verfahren elektrolytische Abscheidung mit Hilfe einer Außenstromquelle chemisch außenstromlos auf Phosphorbasis, Phosphorgehalt zw. 2-13 % möglich Schichtfarbe silbrig weiß mit leicht gelblichem Farbton silbrig weiß mit leicht gelblichem Farbton Grundwerkstoff Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Zinkdruckguss Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Zinkdruckguss Korrosionsschutz je nach Schichtstärke bis 720 h im NSST je nach Schichtstärke bis 720 h NSST Härte 200 - 650 HV 300 - 900 HV, nach Wärmebehandlung bis 1.100 HV Temperaturbeständigkeit für Hochtemperaturanwendungen geeignet für Hochtemperaturanwendungen geeignet Anlagentechnologie Gestell, Trommel, Bandgalvanik Gestell und Trommel Konformität RoHS, REACH, 2000/53/EG (Altauto) RoHS, REACH, 2000/53/EG (Altauto) Ausführung Nickel matt, glänzend, dark silver, velour, Sulfamatnickel metallisch silbern, mit verschiedenem Phosphoranteil, als Dispersion- oder Verbundschicht Aus unserer F&E Niphoplate®, GG_D® SkinTech®, Triflon® Schützende Eigenschaften Schutz gegen Korrosion, Verschleiß, Angriff von vielen verdünnten Säuren, Seewasser, Alkalilösungen

Für unsere Kunden wollen wir bestens für die Zukunft gerüstet sein. Fräscenter KIHEUNG - Bearbeitungsdimensionen: X-Achse: 3000mm Y-Achse: 1250mm Z-Achse: 1600mm - Drehtisch (Lochplatte 2000x1600) - Horizontal und Vertikalbearbeitung - 50fach Werkzeugwechsler - Prototypen und Serien-Produktion Fräscenter CME - Bearbeitungsdimensionen: X-Achse: 4000mm Y-Achse: 1200mm Z-Achse: 2000mm - Horizontal und Vertikalbearbeitung - Werkzeugwechsler - Prototypen und Serien-Produktion Fräscenter AXA - Bearbeitungsdimensionen: X-Achse: 1700mm Y-Achse: 600mm Z-Achse: 600mm - Vertikalbearbeitung - Werkzeugwechsler Diverse Dreh- und Fräsarbeiten zusammen mit unseren Partnerfirmen.

Der Sandguss ist die konventionelle Form der Herstellung eines Gusswerkstücks. Dabei wird die Form anhand eines Modells aus speziellen Formsanden hergestellt und nur ein Mal benutzt.

Kompetenz für Ihr Frästeil finden Sie bei smartSC Prototypen, Nullserien und Serienproduktion Grossteile und Kleinteile bis 6-Achs-Bearbeitung

Design und Herstellung von Schweisskonstruktionen aus Aluminium inkl. der erforderlichen Oberflächenbehandlung

Der Dübel-Ratgeber Welcher Dübel passt für meine Anwendung? Die Wahl des richtigen Dübels hängt von verschiedenen Faktoren ab: der Art des Untergrundmaterials, den Umgebungsbedingungen, der geplanten Belastung und der ordnungsgemässen Installation und Einhaltung der Rand- und Achsabstände. Folgen Sie einfach den Schritten unserer Checkliste, um eine effiziente und sichere Befestigungslösung für Ihren Anwendungsfall zu finden. Checkliste: So finden Sie den richtigen Dübel Grenzen Sie hier Schritt für Schritt die Auswahl aller Dübel ein, um die passende Befestigung zu finden. Wenn Sie unsicher sind, welche Befestigungsmethode zu Ihrem Projekt passt, helfen unsere Experten Ihnen gerne weiter. 1. Untergrundmaterial Welcher Dübel eignet sich für welchen Untergrund? Die Wahl des richtigen Dübels hängt stark von der Art des Untergrunds ab. Deshalb sollten Sie zunächst klären, ob Sie auf Beton, Mauerwerk oder Trockenbauwänden befestigen wollen. So können den richtigen mechanischen, chemischen oder Kunststoffdübel für Ihr Material auswählen. 2. Umgebung Benötigen Sie einen Dübel für den Innen- oder Aussenbereich? Oder eine Lösung für hochkorrosive Umgebungen? Je nach Einbauort, sei es innen, aussen oder für spezielle Umgebungen, wie bspw. Schwimmbäder, Kraftwerke oder Tunnel, können Faktoren wie Feuchtigkeit oder Temperatur die Belastbarkeit beeinflussen. Daher bieten wir unsere Dübel verzinkt, aus Edelstahl und hochkorrosionsbeständigem Stahl an. 3. Lasten Welcher Dübel ist für welche Last geeignet? Handelt es sich in Ihrem Anwendungsfall um konstante oder gleichmässige Belastungen (d. h. statische Lasten) oder sich ändernde bzw. dynamische Lasten? Das beeinflusst die Wahl Ihres Dübels. Ausserdem ist es wichtig, auch die Höhe der Traglast zu berücksichtigen, wenn Sie eine Lösung für Ihre Befestigungsanforderungen auswählen. 4. Montageposition An welcher Position möchten Sie montieren und welchen Abstand hat Ihr Dübel zum Rand oder zwischen den Dübeln? Diese geometrischen Rahmenbedingungen beeinflussen die Dübelauswahl und das entsprechende Wirkprinzip. Auch ob eine Vorsteck- oder Durchsteckmontage realisiert werden soll oder die Grundplatte auf Abstand montiert wird, beeinflusst Ihre Auswahl. Auf welchem Untergrund wollen Sie befestigen? Starten Sie hier die Auswahl des richtigen Dübels, indem Sie zunächst den Untergrund bestimmen, auf dem Sie befestigen möchten. Beton An Beton können Sie leichte, mittlere und auch sehr schwere Lasten, etwa Stahlstützen, anbringen.

Drehflügeltüren Schiebetüren Euromodul Handsender Fensterantriebe Tore Arealtore Falttore Kipptore Rolltore Garagentore Sektionaltore Spezial Lösungen Barrieren Sicherheit Fingerschutzsystem Service & Wartungen Wartungen & Flexibilität Gesetzliche Grundlagen

Die Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches Verfahren, da es absolut lösemittelfrei ist. Dank seiner hohen Widerstandskraft gegen mechanischen Abrieb, chemische Belastung und Witterungseinflüsse ist diese Beschichtungstechnologie von hoher Qualität.